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          齒輪滲碳的硬度不均勻怎么辦

            齒輪滲碳是齒輪熱處理的典型工藝,硬度不均勻是熱處理生產中常見的質量問題。由于單個齒輪或齒輪零件的硬度不均勻,檢測程度低將大大減小齒輪的使用壽命,是熱處理質量問題中受到關注的問題之一。

            硬度不均的原因分析

            1.齒輪表面污染

            齒輪滲碳淬火的熱處理不但要求熱處理前表面的清潔,而且在爐內滲碳時不污染表面。

            齒輪加熱前如有油污和鐵銹,會影響滲碳時碳的有效吸收。在預氧化過程中,油煙較多,不但會附著在齒輪表面,阻礙滲碳,還會影響爐內滲碳氣氛的穩定性。

            在滲碳過程中,應防止炭黑團聚對滲碳均勻性的影響。除選擇適合的滲碳溫度和碳勢外,還應考慮爐內其他的事故,如溫度漂移、碳勢精度、氧探頭失控、流量失控、爐內局部低溫、滲碳原輔材料不純等,會導致炭黑的積聚。

            2.溫度和碳勢不均勻性的影響

            爐內溫度不均勻對硬度不均勻有很大影響,爐內各意外情況都會影響溫度均勻性,如爐體密封、中門失效、輻射管失效、料具夾持等。

            碳勢均勻性受溫度不均勻性、爐內氣氛循環和裝料密度的影響。在爐內碳勢較低的區域,滲碳能力減小,容易出現滲碳層淺、硬度低的問題。

            3.冷卻不足

            淬火油的冷卻性能和清潔度將影響淬火質量。攪拌器的故障和加料方式不當會影響淬火和冷卻,導致硬度不均。

            解決

            1.不讓齒輪表面污染。齒輪在熱態前應無鐵銹和油污,齒輪在入爐前應清洗干凈;采用專用清洗機增肌清洗效果;預氧化爐應定期燃燒油煙,不讓污染齒輪表面和滲碳氣氛。

            2.定期溫度校準。原熱電偶每年只要校驗一次。由于檢定公差大,周期長,雖然溫度在檢定要求范圍內,但實際溫度會有較大偏差。我公司現采用高級熱電偶對主控溫度進行校準,以保持過程溫度的準確性。

            3.增加對甲醇、丙烷等原輔材料的質量檢驗強度,清理原輔材料含水率等雜質對滲碳氣氛穩定性的影響。

            4.定期進行齒輪滲碳操作。在操作過程中,判斷炭黑的聚集程度,分析炭黑異常的原因。

          齒輪滲碳


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